Introducere în mașina de sudat cu corzi OSLB-1300 BC
Introducere în mașina de sudat cu corzi OSLB-1300 BC
Introducere
Odată cu dezvoltarea continuă a tehnologiei fotovoltaice, tehnologia bateriei Back Contact (BC) a câștigat o atenție larg răspândită ca tehnologie eficientă a bateriilor. Bateriile BC plasează toți electrozii pe spatele bateriei, evitând umbrirea electrozilor frontali, ceea ce sporește eficiența conversiei fotoelectrice. Mașina de sudură cu șiruri OSLB-1300 BC prezentată în acest document este nu numai potrivită pentru sudarea șirurilor de baterii din seria BC, ci și compatibilă cu diferite tipuri de baterii, cum ar fi Multi-Busbar (MBB), emițător pasivat și celulă din spate (PERC), tunel oxid pasivat. Contact (TOPCon) și heterojoncțiune cu strat subțire intrinsec (HJT).
2. Context despre celulele bateriei BC
2.1 HPCB de Long
Bateria de înaltă performanță de contact cu spatele Longi (HPCB) este o tehnologie de baterie BC extrem de eficientă. Dispune de un design avansat al structurii bateriei și procese care asigură o eficiență ridicată a conversiei fotoelectrice și fiabilitate. Bateriile HPCB reduc costurile în timp ce îmbunătățesc performanța, oferind un nou impuls pentru dezvoltarea industriei fotovoltaice.
2.2 Aiko ABC
Bateria Aiko All-Back-Contact (ABC) este o tehnologie întreagă a bateriei cu contact spate. Obține o eficiență ridicată de conversie și o degradare scăzută prin structura și procesele sale unice ale bateriei. Bateriile ABC mențin performanța stabilă în diferite condiții de iluminare, făcându-le o tehnologie competitivă a bateriilor BC, cu tensiune în circuit deschis și factor de umplere ridicat.
2.3 Hidroenergetica Râului Galben IBC
Bateria IBC (Interdigitated Back Contact) de la Yellow River Hydropower utilizează o structură și un proces unic de electrozi pentru a îmbunătăți curentul de scurtcircuit și factorul de umplere. Bateriile IBC îmbunătățesc eficiența reducând în același timp costurile de producție, reprezentând o tehnologie promițătoare a bateriilor BC cu un potențial semnificativ de dezvoltare.
3. Prezentare generală a echipamentului
3.1 Descrierea de bază
Mașina de sudat cu corzi OSLB-1300 BC constă din mai multe componente cheie, inclusiv:
Tavi de alimentare cu baterii duble A/B
Sistem de control al lipirii/acleiului A/B
Brat robot de transfer de alimentare
Masa de transfer baterie
Dispozitiv de răsturnare a bateriei
CCD + sistem robotizat de detectare și poziționare pe patru axe
Mecanism de procesare a panglicii
Masa de transfer de sudura
Sistem de încălzire cu control al temperaturii în infraroșu
Sistem de detectare EL cu corzi
Mecanism de descărcare
Principiul de funcționare implică brațul robotizat care ridică celulele bateriei din tăvile de alimentare, urmată de lipire/lipire, detectare și poziționare, procesare și plasare a panglicii. În cele din urmă, sudarea are loc pe masa de transfer de sudură, iar descărcarea este gestionată de mecanismul de descărcare.
3.2 Tehnologii aplicabile pentru baterii
Echipamentul este optimizat special pentru șirurile de baterii din seria BC, îndeplinind cerințele de sudare pentru HPBC, IBC, ABC, XBC și altele, inclusiv Longi HPCB, Aiko ABC și Yellow River Hydropower IBC. Mai mult, mașina acceptă diferite tipuri de baterii, cum ar fi MBB, PERC, TOPCon, HJT datorită sistemului său flexibil de alimentare, a sistemului de detectare și poziționare de înaltă precizie și a parametrilor de sudare reglabili.
4. Specificații hardware ale echipamentelor
4.1 Compoziția sistemului
Component | Descriere |
---|---|
Tavă dublă A/B | Platformă de înaltă precizie cu două poziții pentru alimentare și lipire/lipire, reglabilă pentru dimensiunile bateriei sub 210 mm. |
Braț de transfer de hrănire | Acționat de servomotor, utilizând un modul de curea de tip șină cu ventuze cu vid înalt. |
Tabel de transfer al bateriei | Acționat de un servomotor + reductor, echipat cu mecanisme de prepoziționare. |
Mecanism de răsturnare a bateriei | Acționat de un servomotor + reductor, folosind ventuze de vid din silicon. |
CCD + Robotică cu patru axe | Robot SCARA cu patru axe cu camera industriala de 800W pixeli; precizie de poziționare ±0.15 mm. |
Masa de transfer de sudare | Servomotor + reductor cu transfer cu centura teflon; controlul temperaturii pentru diferite zone. |
Modul de încălzire cu infraroșu | Cuprinzând module de control al temperaturii de înaltă precizie și lămpi cu infraroșu. |
Mecanism de procesare a panglicii | Include 10 seturi de mecanisme de derulare și detecție. |
Sistem de detectare EL | Sistem cu trei camere cu detecție maximă a lungimii șirului de 1800 mm. |
Mecanismul de descărcare | Dispune de un transportor de descărcare acţionat de curea din PU. |
Sistem de control software | Software proprietar pentru upgrade-uri ușoare și interfață prietenoasă cu utilizatorul. |
Cadru de bază | Structură cadru din oțel. |
4.2 Lista componentelor majore
Cadru de oțel: Oțel Q235 pentru structură.
PLC: Huichuan/QT550 pentru controlul sistemului.
Comutatoare de proximitate: Seria OMRON pentru pozitionarea bratelor.
Componente pneumatice: Seria AIRTAC/SMC pentru întregul sistem.
Întrerupătoare electrice: Seria CHINT pentru sisteme de control.
Servomotoare: Seria Huichuan/Xinjie pentru module X/Y.
Ecran tactil: Kunlun Tongtai/Huichuan 16 inchi pentru controlul sistemului.
Șine de ghidare și șuruburi: WON 16-inch pentru modulele X/Y.
Robot cu patru axe: Chinese 600SR pentru preluarea și poziționarea celulelor.
Aparat foto: Hikvision/Dahua pentru detectarea CCD.
Lampă de sudare cu infraroșu: Fabricat la comandă în China pentru lipirea celulelor și panglicilor.
5. Parametrii tehnici ai echipamentului
Parametru | Valoare |
---|---|
Capacitatea de producție | ≥1000 buc/h |
poziţionarea Precizie | ± 0.10 mm |
Viteza maximă de operare | Ajustabil pana la 1000 mm/s |
Dimensiunea aplicabilă a celulei | 166210*30166 mm |
Lungimea maximă a șirului | 1800 mm |
Metoda de sudare | Sudarea cu panglică |
Sisteme de aplicare de lipire/adeziv | 2 stabilește |
Detectarea celulelor | Detectare camera CCD (detecție colț) |
Precizia plasării | ± 0.2 mm |
Mediu de acoperire | Pastă de lipit sau adeziv conductiv (pe baza procesului de sudare al clientului) |
Rata de rupere a celulelor | ≤0.2% (celule de grad A) |
Rata de defectare a echipamentelor | ≤3% |
Metoda de încărcare/descărcare | Automat |
Sistem electric | PLC + Ecran tactil + Servo + Modul |
Interfață om-mașină | Ecran tactil cu operare ușor de utilizat |
Alarmă de eroare | Alerte de eroare în timp real |
Culoarea echipamentului | Corpul principal alb |
6. Rezumatul avantajelor echipamentelor
6.1 Precizie ridicată
Mașina asigură o precizie ridicată în timpul proceselor de apucare, poziționare și sudare a celulelor, cu precizie de poziționare care atinge ±0.10 mm și precizie de plasare de ±0.2 mm, asigurând calitatea șirurilor de baterie.
6.2 Compatibilitate puternică
OSLB-1300 este compatibil cu diverse tehnologii BC, inclusiv Longi HPCB, Aiko ABC, Yellow River Hydropower IBC și poate găzdui, de asemenea, tipuri de baterii MBB, PERC, TOPCon și HJT, oferind opțiuni de producție flexibile pentru întreprinderile fotovoltaice.
6.3 Eficiență și stabilitate ridicate
Cu o capacitate de producție de ≥1000 PCS/H și o rată de eșec de ≤3%, acest echipament răspunde nevoilor de producție pe scară largă, asigurând în același timp stabilitatea în timpul procesului de fabricație.
6.4 Caracteristici inteligente
Echipat cu un sistem de control software proprietar, mașina are o interfață ușor de utilizat pentru setarea ușoară a parametrilor și editarea traiectoriei. De asemenea, oferă alerte de defecțiuni în timp real, facilitând întreținerea și gestionarea.
Pentru mai multe informații despre echipamentele noastre de producție solară, vă rugăm să vizitați Canalului YouTube și verificați-ne Linia de producție automată completă a panourilor solare MBB video. De asemenea, puteți descărca catalogul nostru aici și aflați mai multe despre compania noastră aici. Pentru întrebări, contactați-ne la [e-mail protejat] sau prin WhatsApp la +8615961592660.